在郁郁葱葱的矿山下，一股清流沿着花园式的矿区蜿蜒而下。向着水源的方向望去，原来，这股清澈的水流是从汾西矿业贺西矿矿井水处理站的排水管道中奔流而出的。

近年来，贺西矿不断加大矿井水处理站设施投资建设力度，完善配套设施，全面提升矿井水处理质量和效率，为企业创造了良好的社会效益和经济效益。

老空水实现零排放

为了让污浊有害的老空水变身“源头活水”，贺西矿积极探索矿井水资源综合利用新方法，高效利用矿井水处理站，为老空水复用开辟新途径，助力企业绿色发展。

贺西矿矿井水处理站先后采用混凝沉淀、一体化净水器、多介质过滤器、精密过滤器、超滤、消毒处理等一系列工艺，有效去除矿井水中的悬浮物和有害物质，确保处理后的矿井水达到排放标准，真正做到了污水零排放。处理后的老空水可用于井下各个生产区域用水，有效减轻了矿井水处理站的压力及矿井排水系统的负担。

“原来环境不是特别好，每逢下雨的时候，黑水横流，自从矿井水处理站建好了以后，环境渐渐有了改变，现在矿井水处理站扩容升级了，环境变得更好了，河水中又长出了各种各样的水草，生态也更好了。”在贺西矿工作多年的王磊感触颇深。

矿井水由浊转为清

在贺西矿矿井水处理站里，机器运转的轰鸣声不绝于耳，从污泥浓缩池到原煤准备车间的污泥排放管道已经投入使用。

“我们在污泥浓缩池安装了DN200排泥管道至原煤准备车间高频振动筛，进行水煤泥的初步脱水，脱水后的煤泥通过原煤皮带输送至原煤筒仓，而后进入洗煤厂开始洗选，通过高频筛的污水在原煤准备车间浮选池进行加药沉淀，沉淀后的煤泥进入板框压滤机压滤，泥饼进入原煤皮带输送至原煤筒仓，压滤机滤液通过提升泵排入矿井水处理站，经水站处理后回用于井下生产。”贺西矿矿井水处理站负责人刘辉介绍道。

该矿不仅要提升水环境的质量，也要全力推进矿井水处理站的降本增效工作。“矿井水处理站将不再进行污泥压滤，煤泥水全部进入洗选系统进行产品回收，大幅降低了矿井水处理站的运行负荷和运行成本。”贺西矿矿井水处理站技术人员张奔奔表示。

“矿井水处理站的煤泥排入原煤准备车间后，可减少水站压滤机的使用频次，减少滤布、滤板、隔膜泵等配件的更换，降低泥饼拉运使用的油量、日常维修保养及人工等费用，全年预计节约资金26.28万元。”该矿财务部负责人史啟侃说。

降本增效成效显著

贺西矿对超滤车间加药装置进行了升级改造，为矿井水处理站带来了显著效益。升级后的加药装置能够更加精准地控制药剂的添加量，确保矿井水在超滤过程中得到更有效的处理。通过先进的自动化控制系统，工作人员可以实时监测加药过程，根据水质变化及时调整药剂投放，大大提高了运行效率。

调节池刮泥设施的改造提高了矿井水处理的效率。改造后的刮泥设施采用了更加先进的技术和设计，可更高效地将池底的污泥刮除并输送到指定地点进行处理。“新的刮泥设施采用了自动控制技术，可以根据调节池内的污泥量自动调整刮泥速度和频率，在确保刮泥效果的同时降低了能耗。”该矿基建环保部柴新庚说道。

贺西矿还新建了污泥浓缩池，采用先进的重力浓缩技术，通过自然沉降的方式将污泥中的水分分离出来，提高了污泥的浓度；将污泥的含水率从原来的90%以上降低到80%左右，大大减少了污泥的体积，降低了污泥运输和处理的成本。